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EEW 通孔型滾光刀具

產品特點

型號 : EEW

滾光是冷加工過程,在旋轉時,透過滾珠產生的壓力,達到表面的整修與拋光
適用:電磁閥、汽壓缸、油壓缸、馬達軸承孔、導套與導柱孔等孔內、孔外之滾光
精度:表面粗度提高到Ra 0.4~0.1
尺寸:可精修內孔之精確尺寸,提高30%以上抗鏽蝕及抗磨耗之表面
每調節一格0.0025mm

通孔型滾光刀具






通孔型滾光刀具 EEW

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産品編號:EEW

滾光刀都是依客戶要求客製
購買前請提供以下數據:

  1. 孔徑、孔有效深度

  2. 通孔/盲孔

  3. 錐柄(莫氏號大小)/直柄

序號

通孔尺寸規格

調節範圍

滾針直徑*長度

滾針粒數

可加工長

1

3.5~3.8

-0.1     +0.1

1.2*7.0

3

40

2

3.9~4.8

-0.1     +0.1

1.5*10

3

40

3

5.0~5.8

-0.1     +0.1

1.5*10

4

50

4

5.9~8.8

-0.1     +0.15

2.0*10

4

50

5

8.9~11.8

-0.1     +0.2

3.0*15

4

50

6

11.9~14.8

-0.1     +0.25

4.0*15

4

60

7

14.9~21.8

-0.1     +0.3

5.0*20

4

60

8

21.9~25.3

-0.1     +0.3

5.0*20

6

60

9

25.4~31.8

-0.1     +0.3

5.0*20

6

75

10

31.9~39.8

-0.1     +0.3

5.0*20

8

75

11

39.9~47.8

-0.1     +0.4

7.0*20

8

75

12

47.9~54.8

-0.1     +0.4

7.0*20

8

150

13

54.9~69.8

-0.1     +0.5

10*30

8

150

14

69.9~85.8

-0.1     +0.5

10*30

10

150

15

85.9~119.8

-0.1     +0.5

10*30

12

150

16

119.9~149.8

-0.1     +0.5

10*30

14

150

17

149.9~179.8

-0.1     +0.5

15*38

14

180

18

179.9~199.8

-0.1     +0.7

15*38

16

180

19

199.9~220.8

-0.1     +0.7

15*38

18

180


滾光刀技術參數

工作直徑

4~5.9

6~8.9

9~11.9

12~14.9

15~39.9

40~62

63

加工於量

0.005~0.01

0.01~0.02

0.01~0.02

0.015~0.02

0.02~0.03

0.025~0.04

0.02~0.06

加工長度

50

50

50

50

50

50

50

鋁殼直徑

35.5

35.5

35.5

40

40

45/60

45/60

滾針粒數

4

4

4

4

4~8

6~10

8~14

滾光刀轉速  進給量

工件直徑

6.0~14.5

15~24

25~44

45~74

75~99

100~139

140~200

/

1000~700

800~500

600~500

500~300

200~80

150~50

100~40

mm/

0.1~0.4

0.2~0.6

0.3~1.0

0.5~1.5

0.6~1.8

1.2~3.0


1.2~3.0

工作時,應選用清潔的低粘度油性工作液,或低粘度潤滑油(鋼件採用機油和柴油,鋁件採用

機油和煤油的混合,比例為3:7;也可採用縫紉機油或變壓器油),並經常清洗滾壓頭。





優質:實現Ra0.05-0.1μm的鏡面加工,只需一次給進並能提高金屬表面硬度,提高耐磨性和零件的疲勞強度。

高效:加工時間僅是磨削加工的1/10-1/20

經濟:可裝夾在任何旋轉與給進設備上加工鏡面的光潔度

節能環保:低能耗,無切屑,無需處理工業垃圾 

加工條件

1.滾壓工具只可對金屬材料進行加工,並且材料硬度在HRC40°以下

2.滾壓工具必須裝夾在旋轉給進設備上加工。如鑽床、車床、銑床、鏜床、加工中心等

 3.工作時,應選用清潔的低粘度油性工作液,或低粘度潤滑油(鋼件採用機油和柴油,鋁件採用機油和煤油的混合,比例為3:7;也可採用縫紉機油或變壓器油),並經常清洗滾壓頭。

4.滾壓工具柄部形狀根據機床選擇:直柄,莫式錐柄,BTCAT等。

工具直徑的調節方法 

1、用千分尺測量工具直徑。

2、向柄方向推動有刻度調節套同時左右旋轉,便可調整工具直徑,左旋減少右旋加大,每刻度值為0.0025mm

3、直徑調整好後,放開鋁殼便會自動鎖定該直徑。

4、加工盲孔、階梯孔時,底部約R0.5mm-1.0mm無法加工。滾針可輕輕碰到孔底。
投影片7.JPG

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